随着科技的发展，塑料材料因其轻便、耐腐蚀、可塑性强等特点，在各个领域中得到了广泛的应用。塑料成型工程技术作为塑料材料加工的重要手段，其发展对于推动我国塑料工业的进步具有重要意义。本文将从塑料成型工程技术的基本原理、应用领域、发展趋势等方面进行探讨。
一、塑料成型工程技术的基本原理
1. 塑料成型工艺分类
塑料成型工艺主要分为热塑性塑料成型和热固性塑料成型两大类。热塑性塑料成型包括挤出、注塑、吹塑、拉伸等；热固性塑料成型包括压塑、模压、浇注等。
2. 塑料成型原理
（1）热塑性塑料成型：将塑料加热至熔融状态，通过模具的冷却和压力作用，使熔融塑料固化成型。
（2）热固性塑料成型：将塑料加热至一定温度，使其发生化学反应，固化成型。
二、塑料成型工程技术的应用领域
1. 塑料工业：塑料成型技术是塑料工业生产过程中不可或缺的关键技术，广泛应用于塑料制品的生产。
2. 建筑行业：塑料管材、板材等在建筑行业中的应用日益广泛，塑料成型技术为建筑行业提供了更多选择。
3. 汽车制造：汽车零部件、内饰等采用塑料材料，塑料成型技术提高了汽车的安全性和舒适性。
4. 电子电器：塑料壳体、接插件等电子产品部件的制造，塑料成型技术发挥着重要作用。
5. 医疗器械：塑料在医疗器械中的应用越来越广泛，塑料成型技术为医疗器械的制造提供了便利。
三、塑料成型工程技术的发展趋势
1. 绿色环保：随着环保意识的提高，塑料成型技术向绿色、环保方向发展，如开发可降解塑料、减少塑料废弃物等。
2. 智能化：借助物联网、大数据等技术，实现塑料成型过程的智能化，提高生产效率和质量。
3. 高性能：塑料材料性能的不断提升，推动塑料成型技术向高性能方向发展。
4. 模具设计：模具设计在塑料成型过程中具有重要作用，模具设计技术的创新将进一步提高塑料成型质量。
塑料成型工程技术作为我国塑料工业的重要支柱，其应用领域不断拓展，发展趋势日新月异。面对未来，我国塑料成型工程技术应继续深化改革，提高技术水平，以满足市场需求，推动我国塑料工业的持续发展。
参考文献：
[1] 张晓光. 塑料成型技术[M]. 北京：化学工业出版社，2015.
[2] 李明. 塑料模具设计[M]. 北京：机械工业出版社，2014.
[3] 王俊峰. 塑料工业发展现状及趋势[J]. 塑料工业，2018（12）：1-4.
