随着科技的飞速发展，工业4.0时代已经来临。智能制造工程技术作为工业4.0的核心驱动力，正在引领全球制造业进入一个全新的发展阶段。本文将从智能制造工程技术的定义、发展历程、关键技术以及在我国的应用等方面进行探讨。

一、智能制造工程技术的定义与内涵

1. 定义

智能制造工程技术是指利用先进的信息技术、人工智能技术、物联网技术等，对生产过程进行智能化改造和升级，实现产品全生命周期管理、生产过程优化和智能化决策的技术体系。

2. 内涵

（1）信息化：通过信息技术的应用，实现生产数据的采集、传输、处理和共享，提高生产过程的透明度和可控性。

（2）智能化：利用人工智能技术，对生产过程进行智能化分析和决策，提高生产效率和产品质量。

（3）网络化：通过物联网技术，实现生产设备、生产过程和供应链的互联互通，实现资源优化配置。

（4）个性化：满足客户个性化需求，实现定制化生产。

二、智能制造工程技术的发展历程

1. 20世纪90年代：工业自动化阶段，以PLC、机器人等自动化设备为主。

2. 21世纪初：信息化阶段，以ERP、MES等信息系统为代表，实现生产过程的数字化管理。

3. 2010年代：智能化阶段，以大数据、云计算、人工智能等技术为基础，实现生产过程的智能化。

4. 2020年代：网络化与个性化阶段，以工业互联网、物联网等技术为支撑，实现生产过程的全生命周期管理和个性化定制。

三、智能制造工程技术的关键技术

1. 传感器技术：用于实时监测生产过程中的各种参数，为智能化决策提供数据支持。

2. 机器人技术：用于替代人工完成危险、重复性或高精度的工作。

3. 大数据与云计算：通过对海量数据进行挖掘和分析，为生产过程提供智能化决策支持。

4. 人工智能：用于实现生产过程的智能化分析和决策，提高生产效率和产品质量。

5. 物联网技术：实现生产设备、生产过程和供应链的互联互通，实现资源优化配置。

四、智能制造工程技术在我国的应用

1. 传统制造业：通过智能制造工程技术，提高生产效率和产品质量，降低生产成本。

2. 高端制造业：如航空航天、新能源汽车等领域，智能制造工程技术已成为产业升级的关键。

3. 智能家居：以智能家居为切入点，推动智能制造工程技术在消费领域的应用。

4. 军事工业：通过智能制造工程技术，提高军事装备的制造水平和战斗力。

智能制造工程技术作为工业4.0的核心驱动力，正在引领全球制造业进入一个全新的发展阶段。我国应抓住这一历史机遇，加大研发投入，加快智能制造工程技术的推广应用，推动我国制造业向高质量发展转型。