模具技术作为现代制造业的核心技术之一，其发展水平直接关系到产品质量和生产效率。在过去的一年里，我国模具工程技术取得了显著的成果。本文将围绕模具工程技术的发展现状、主要成就和未来展望进行以期为我国模具制造业的持续发展提供借鉴。

一、模具工程技术发展现状

1. 技术水平不断提高

近年来，我国模具工程技术取得了长足进步。在材料、设计、制造和检测等方面，都已达到国际先进水平。特别是在高速、高精度、长寿命等关键领域，我国模具技术水平已经接近或达到国际领先地位。

2. 产业规模不断扩大

随着我国经济的快速发展，模具产业规模逐年扩大。据统计，2019年我国模具产业产值达到1.2万亿元，占全球模具市场总量的30%以上。其中，汽车、电子、家电等领域对模具的需求持续增长，为模具产业的发展提供了有力支撑。

3. 产业链日益完善

在我国模具产业中，产业链已从上游的原材料、设备制造，到中游的设计、制造、检测，再到下游的加工、装配，形成了完整的产业链。产业链上下游企业之间的合作日益紧密，共同推动产业升级。

二、模具工程技术主要成就

1. 材料创新

在模具材料领域，我国成功研发了高性能、长寿命的模具钢、铝合金等新型材料，有效提升了模具的加工性能和使用寿命。在复合材料、纳米材料等方面也取得了突破，为模具产业的发展提供了有力支撑。

2. 设计与制造技术突破

在模具设计与制造技术方面，我国已成功攻克了高速、高精度、长寿命等关键技术。例如，采用计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）技术，实现了模具设计的自动化和智能化；在加工工艺方面，采用五轴联动数控加工中心，实现了复杂模具的高精度加工。

3. 检测技术进步

在模具检测领域，我国已成功研发了高精度、快速检测技术，如激光干涉仪、三维测量仪等。这些检测设备的应用，提高了模具产品的质量和检测效率。

三、未来展望

1. 深化技术创新

未来，我国模具工程技术将更加注重技术创新，加大对新材料、新工艺、新装备的研究力度，提高模具产品的性能和可靠性。

2. 优化产业结构

为适应市场需求，我国模具产业将逐步实现从低端向高端的转型升级，提高产业附加值。加强产业链上下游企业的合作，形成协同发展格局。

3. 提升国际竞争力

在国际市场上，我国模具产业将继续发挥自身优势，提升国际竞争力。通过加强与国际先进技术的交流与合作，提高我国模具产品的国际市场份额。

在过去的一年里，我国模具工程技术取得了显著成果。在新的征程中，我们应继续深化改革，推动模具工程技术不断创新，为我国精密制造业的发展贡献力量。